快讯：机床领域实现恢复性增长，高档数控机床自主革新取得新进展 国产机床，高端有突破

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年，机床领域运行状况好于预期，呈现恢复性增长趋势。 日前，中国机床工具工业协会常务副理事长毛预锋表示，近十年经历低迷期，机床领域迎来快速发展的新机遇。

生产机床、机械的机械，被称为工业母机，是装备制造业的核心生产基础。 在平凡的一年里，机床行业精耕细作，在高级数控机床行业取得了许多新的突破:超大型五轴机床取得了重大突破，成功开发出了世界上第一台铸造锻压机一体化的3d印刷数控机床。

十四点，在机床领域如何修补短板、锻长板？ 记者去采访了。

中高端开花，机床领域呈现出触底的变暖迹象

年春天，机床行业的喜讯层出不穷。

通用技术集团沈阳机床开发的国内首个超长距离高速铁路专用高速5轴加工中心下线成功。 该机床用于高速铁路大型结构件的多曲面加工，标志着国产高端数控装置首次用于高速铁路领域核心部件的生产。

前一个月，我国主持修订的s试件五轴机床检测方法正式成为国际标准。 机床人供认这啃了坚硬的骨头。

s试件被认为是机床加工行业王冠上的明珠。 如果一台机床能加工合格的s试样，那么再多的复杂薄壁零件也能胜任。 s样品的加工需要机床改变多个立场进行加工，以保证极高的加工精度。

我们机床的核心部件经受住了s试件的考验。 国内机床领导公司的负责人说，突破s试验片是很困难的事情。 试验中，机床加工的所有检测点指标都合格，但组合的s试件总是达不到标准。

其原因还是加工精度有差异。 各检测点不仅满足基准，为了使s试样的外形轮廓尺寸的误差不超过0.05，还必须使误差基本为零。 该公司的研发团队不断接近零误差，经过1200多次试验，终于啃下了这块坚硬的骨头，实现了s试样加工100%合格。

毛锋表示，目前，中国高端机床国产化程度不断提高。 截至目前，国产五轴联动加工中心、高级数控系统等代表性产品的国内市场占有率上升到30%左右。

更可喜的是，大型机床龙头公司不仅持续克服关键技术，细分行业的隐形冠军也一败涂地。 年11月，机床领域近20家公司入选工信部第二届专业精特新小巨人公司公示名单。

2021年1月4日，深圳市创世纪机械有限企业再次传捷报，产品t v856s机床一天出货218台，创近年新高，赢得开门红。 凭借可靠的加工质量，企业仅用了10多年就跃居细分行业的前列。

近十年是我国机床市场诉求急剧变化的十年，从全面依赖投资转向了投资并重。 毛锋表示，过去机床公司的客户集中在能源、钢铁、装备制造业等重工业，但目前客户进入电子产品、新能源汽车、医疗器械、半导体等行业，完全不符合市场诉求的公司被淘汰，迅速应对，聚焦细分行业

高端有了突破，中端有了进展，机床领域逐渐摆脱多年的下行态势，呈现出触底变暖的迹象。 根据中国机床工具工业协会的数据，年金属加工机床的年订单总量增长了16%。

加强合作创新，从1到100，实现点与面的扩张

作为工业母机，机床的应用场景到处都是，从手机、电视、洗衣机，到汽车、高铁、飞机、火箭、医学植入物和医疗器械等细节，都离不开机床。 中国经济优质快速发展，对产品质量要求越来越高，对机床的要求也越来越高。 可以说国产高端机床的供应能力和诉求不一致，不仅整机和进口机床有差异，重要的基础配套件也有差异。 毛锋说。

差在哪里？ 在于基于应用的可持续创新。

广州数控设备有限企业副总工程师朱孔锋表示，以数控机床核心技术数控系统为例，我国已有能力生产高端机床数控系统，实现了从0到1的突破。 但是，与进口高端数控系统相比，技术成熟度和企业品牌的影响还有差距。 这些差距使得国产数控系统难以实现从1到100、从点和面的扩展。 而且，高端应用场景的锻炼不足，难以弥补国产高端数控系统与国外产品的差距，将越来越大。

好的产品被使用着。 如果没有人录用的话，就无法知道差距。 没有应用场景。 如何升级世代？ 大连光洋科技集团董事长助理江世琳感叹，高端机床市场规模小、单价高、价格因素影响小，只依赖公司自身、市场力量，难以开拓国产高端数控机床。

毛锋坦言，长期以来，机床领域的重样机研究、轻应用验证，往往是样机验收合格，意味着项目完成，很少有人关注产品的后续应用、市场拓展，对公司创新产品的宣传缺乏政策支持。 这种创新模式往往只能处理有无的问题，不能适应优质快速发展的诉求。

面对这一困境，一点公司进行了有益的探索。

我们把找顾客的时间提前了。 江世琳以前产品卖给顾客，请顾客试用。 现在，我们先去拜访，询问客户有什么诉求，双方一起研发，我们明白客户喜欢进口成熟机床的心理，毕竟每条生产线的故障、停机都会造成很大的损失。 所以，我们只能先做作业。

想起第一次与某研究机构合作的场面，江世琳先生不忘200多张满是问题的a4纸，第一次共同开发，顾客以考察进口先进设备的标准要求我们。 对我们来说，3厘米厚的问题纸不是苛责，而是宝贝。 江世琳回忆说，改进设备后，企业直接派遣工程师到客户工厂，随时处理问题，提高设备可靠性、技术适应性和生产稳定性，不影响工人业绩，提高了操作国产设备的积极性。 经过共同研发，大连光洋终于得到了顾客的同意。 顾客一次不重复购买22台高端五轴联动机床就建成了智能生产线，此后，企业的产品在航空航天行业打开了局面。

机床领域的供应方式正在从批量化向定制化转变，特别是中高级产品，正在加强机床领域与顾客的联合创新实践，从被动跟踪式处理顾客的诉求问题，向联合预研新诉求和新技术转变。 毛锋说。

产学研下棋，积极接受新技术

想把工作做好，就必须先利用它的器皿。 对制造业来说，这个器皿是机床。 十五个时期，机床领域要补充短板、锻长板，任重道远。

从产品来看，好的机床需要全产业链齐头并进，基础零部件决定功能零部件，功能零部件又决定主机性能，这是一个环路互联的过程。 朱孔锋说。

在领域上，机床与半导体、原材料、工具等一系列基础工业相互表里、相互依存。 例如，高端机床需要优质的轴承，而高质量的轴承不仅是钢材的质量，加工轴承所使用的机床的性能也很重要。

这意味着，在机床领域，要补充短板，仅靠头部公司是不可能的，需要顾客的诉求引领，产学研全力以赴。 江世琳说。

毛锋强调，十四五期间，国产高端机床的诉求有望进一步爆发。 在重大诉求和共性技术的研究开发中，我们需要探索举国体制如何更好地发挥作用。

朱孔锋表示，如十四五规划《建议》提出的揭秘指导等制度，希望有关部门向下游公司公开发表诉求，联合各基础工业、机床产业链上下游联合研发，形成互补、联合攻击、相互推进的快速发展新格局，政府部门发起

机床领域占gdp的比例不到1%，但却是制造业向中高端升级的基础。 领域要实现优质快速的发展，需要越来越多资本的大力支持。 毛锋提出，国家级大基金越来越投入到机床领域，也给民营公司带来了越来越多的机会，机床领域经过近十年的快速发展，已经成为民营公司不可忽视的重要力量。

但是，即使赶路也要抬头看路。 近年来，机床业的卓越创新层出不穷，不仅弥补了以前流传下来的数控机床短板，也影响了以前流传下来的机床研发思路。

据介绍，以前流传下来的数控机床在加工时进行减法运算，用车、铣、刨、铣等方法加工机械零件，胜过可靠性高。 3d打印技术通过进行加法运算，将液体材料固化为平面薄层，然后将一层薄层存储在所需的三维物体上，可以应对许多复杂的形状。 前几天，在武汉，一台新型机床铸磨机一体化的3d印刷数控机床，结合了两者的优点。

现代工业所需的许多精密零件，结构多而复杂，对精度、气密性要求极高。 用前传的数控机床加工，控制精度极其困难，3d打印技术在气密性等方面有短板。 项目组长、华中科技大学教授张海鸥表示，铸造锻生铁一体化3d印刷数控机床集两者特点于一身，边做模具边锻造，仅一次成功试制出飞机复合材料成型模具，不仅参数满足要求，而且多而复杂大型模具加工难度大，成品率高

为了满足高效柔性制造的需要，机床的变革势在必行，机床领域要求练习内功，积极拥抱新技术，随时准备应对新挑战。 毛锋说。