快讯：我国首个自营深水油田群流花16—2油田群投产 这个深水油田群亮点多

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开始生产！ 经过30个月的建设，我国首批自营深水油田群流花16 2油田群日前顺利投产，高峰年产量达420万立方米，可以满足400多万辆家用汽车一年的汽油消耗。

这是我们自己勘探开发，一针一线做的。 中国海油流花16 2油田群开发项目组总经理刘义勇介绍说，油田群位于南海珠江口盆地，平均水深410米，创下中国海上油田开发水深最深、水下井口数最多的记录。 除此之外，流花16 2油田群的亮点还有很多。

我国首次使用全水中开发模式的油田。

在流花16 2油田群中，海面上看不到常规油田的生产平台，所有油田都使用了水下生产系统，返回水面的fpso (漂浮式生产储油装置)。 在水深400米以上的深水区，如果建立常规生产平台，从海底竖起导管架在技术上不太容易，成本也将大幅上升。 单就所需钢材而言，使用常规导管平台可能需要10万吨钢材，但水下生产系统仅使用约1000吨钢材，其中有差距的价格为亿元。 刘义勇结清了账目。

纯化了国内水深最深、功能最复杂的fpso。

波涛汹涌的蓝色海面上，稳定地矗立着巨大的fpso海洋石油119。 每天可解决原油2.1万立方米、天然气54万立方米，相当于占地42个标准足球场的陆上油气解决工厂。

安装过程复杂，要求有多细致？ 一些数据表明，直径小于2米的滑环腔空间中安装了45根连接管、238根电缆和成千上万个零件。 由于两个炒锅直径大小的管组必须在400米深水涌浪的冲击下对接，偏差不得超过指甲盖的厚度，开发项目组通过三维模型的预演等手段进行了大量的分解和模拟测试，得出了松鼠

一点系泊系统可以抵挡百年一遇的台风。

海洋石油119拥有国际先进的定海神针大型内转塔单点系泊系统，这是国内水深最深、光缆悬挂数量最多、多、复杂度和安装精度最高的单点系泊系统，同类技术国际应用仅4例。 用9条长约1740米的锚链固定在海底，悬挂着19条水下油田的生产和控制管道电缆，拥有国内其他类型单点系统的3~4倍的业务量。 即使遇到百年一遇的强台风，漂移量也会被控制在安全范围内。 中国海油深水工程专家惹恼了家里的朋友说。

据介绍，流花16 2油田群从基本设计到投入试验生产，比国际同类深水项目工期短6~8个月，在我国深水油田开发中积累了丰富的工程经验。 20世纪60年代，我们石油工人凭借早就把中国贫油帽子扔进太平洋的铁人精神，获得了大油田。 现在立足国内加大油气勘探开发力度，海上油田也同样有很大的潜力！ 刘义勇很有自信。