铸造黄铜件外表的精饰处理使用到的工艺有哪些?

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  关于铸造黄铜件外表的精饰处理使用到的工艺有哪些?

  1、化学抛光中，乙醇起双氧水的稳定剂和亮光剂两层效果。跟着温度升高，其光洁度和亮光度增加，但温度过高时，会导致过腐蚀，发生麻点，且双氧水分解加速;抛光时刻随温度的升高而缩短，抛光时刻短，则抛不亮，过长则发生麻点，每次抛光控制在30s左右，分短时、屡次进行，抛光后都要脱膜和水洗一次。

  2、铸造黄铜件外表有杂质，喷砂可以清洁工件外表，化学抛光液与外表铜层起反响生成氧化铜，经清洗后的零件进入稀硫酸时，氧化膜被去除，得到亮光滑润的外表，呈金黄色泽。

  3、黄铜件经抛光后，因为铸造缺点引起的斑驳，通过钝化处理后，黄铜件外表构成一层致密的铬盐钝化膜，此钝化膜与黄铜件外表的紫红色斑驳物质结合紧密，通过抛光将钝化膜和紫红色斑驳物质除去。若通过抛光脱膜后，仍有紫红色斑驳，需重复进行钝化、抛光处理，直到除尽为止。钝化处理过程中，时刻过短，则构成的氧化膜层疏松，易于脱落，时刻过长会使黄铜零件发生脱锌现象，导致钝化膜质量低劣。故钝化处理常在室温进行，钝化时刻控制在15s左右。

  4、防变色处理苯骈三氮唑溶液的温度和浓度影响钝化膜质量。温度低，成膜速度慢，膜层不完整;温度高，成膜速度快，膜较疏松，一般以50～60℃为宜;浓度大，膜层厚，色泽加剧。

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